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    水煮试验标准

    更新时间:2020-10-01   浏览数:859
    所属行业:商务服务 咨询服务
    发货地址:四川省成都郫都区  
    产品规格:水煮试验标准
    产品数量:1.00次
    包装说明:水煮试验标准
    单 价:1.00 元/次
    涂料涂层的耐水煮检测步骤:
    将样片置于沸腾的水中,保持15分钟取出吹干。
    ① 观察涂层是否有鼓泡、脱落等不正常现象;
    ②用胶头滴管吸取少量纯水,直接滴在涂层上,肉眼观察水滴是否扩散;
    根据②,可判断涂料是否固化充分,如底、面固化不充分,水煮后可能失去亲水性,水滴不扩散

    水煮试验-是指涂装后的耐湿热性试验.涂层起泡有多种,要注意泡的形状和大小.     

    1.泡有指甲盖大小,高度<5MM,且没有破裂,冷却后泡又消失,但起泡处涂层有皱褶.     

    这种情况下,如果仔细观察涂层外观,可发现有的地方有细小的颗粒.如果是冷水洗后干燥涂装,颗粒多集中

    在工件的下部.如果是热水烫干,颗粒分布不均匀,整个工件都有,位置不固定.    起泡的原因是涂装前工件表

    面不洁净.问题出在前处理中的后一道水洗上.主要是水洗的水比较脏,无机盐含量高,或水质不达标.     

    解决办法是:使用达标水,或经常更换水洗,或使用纯水.   

      2.泡很大,高度>3MM,且没有破裂,冷却后泡又消失,

    但起泡处涂层有皱褶.     这种情况下,涂层外观光滑平整,外表无颗粒.起泡处整个工件都有,位置不固定.     

    起泡的原因是涂装前脱脂不.问题出在前处理中的脱脂工序.由于铝及铝合金表面有亲水性强的极性氧化铝,

    水膜较后,掩盖了脱脂不净的缺点,让人很难发现,后大致涂层缺陷.    解决办法是:脱脂必须.    

    3.起泡后涂层大面积脱落.     这种情况下,涂层外观光滑平整,但脱落的地方整个工件都有,位置不固定.   

      起泡的原因是前处理后工件表面过于光滑,导致涂层附着力差,划格试验时好时坏.尤其是钝化(氧化)后又封闭

    的工件,此问题更突出.     解决办法是:钝化(氧化)时加入氟化物;去掉封闭.   

     4.泡中间有气孔,直径0.1~1MM,有时可能更大些.  这种情况下,涂层外观光滑平整,起泡地方整个工件都有,位

    置不固定.    起泡的原因是工件内部有针孔或沙眼.     解决办法是:要求工件供或商控制好材料质量.     另外,兰

    妹妹提供的客户的前处理工艺不合理.由于是铝合金工件,其表面有氧化膜,化学转化前应清除干净,否则严重影

    响涂装质量.    正确的工艺流程是:     脱脂-碱蚀-水洗-水洗-出光-水洗-水洗-化成-水洗-水洗    如果采用磷化处理

    ,则必须有表调.     磷化处理的铝合金件,其耐腐蚀性不如钝化(氧化),但附着力前者高于后者. 


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