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    泸州高分子检测橡胶检测 欢迎来电了解

    更新时间:2020-04-11   浏览数:47
    所属行业:商务服务 咨询服务
    发货地址:四川省成都郫都区  
    产品规格:
    产品数量:9999.00次
    包装说明:
    单 价:面议
    1.应用范围:香烟用粘胶剂、木地板用胶粘剂、修补用胶粘剂、鞋用胶粘剂、建筑用胶粘剂、木材用胶粘剂、室内装修用胶粘剂、石材用胶粘剂等
    2.无机胶黏剂:水玻璃、水泥、石膏等
    3.有机胶黏剂:木材胶、双面胶、硅凝胶、不干胶、导电胶、压敏胶、热熔胶、PVC胶、胶、白乳胶、胶黏剂、固化胶、填缝胶、灌封胶、AB胶、发泡胶、硅酮胶、滤芯胶、硬化胶、密封胶、浸渗胶、厌氧胶、防水胶、防火胶、固化胶、酚醛胶、胶等。
    理化指标:密度、粘度、酸值、软化点、含水量、游离物含量、固含量、羟基含量
    性能指标:固化时间、收缩率、劈裂强度、拉伸性能、剥离强度、热稳定性、适用期、储存期、有害物质以及其他类物理性能、可靠性检测、阻燃性能、化学性能等方面的检测服务。
    含量检测 成分分析 配方还原
    同一温度下拉伸-压缩循环后粘结性 冷拉—热压后粘结性 剪切蠕变密度
    透过玻璃的人工光源和水曝露后粘结性 浸水后拉伸粘结性 环球法软换点
    浸水及拉伸—压缩循环后粘结性 浸水后定伸粘结性 剥离粘结性
    pH、粘度、适用期、规格、挤出性、表干时间、流动性剥离强度、剪切强度
    低温柔性、拉伸粘结性、定伸粘结性、经过热、压缩特性、弹性恢复率、污染性
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    折叠按高分子主链结构分类


    ①碳链高分子:分子主链由C原子组成,如: PP、PE、PVC


    ②杂链高聚物:分子主链由C、O、N、P等原子构成。如:聚酰胺、聚酯、硅油


    ③元素有机高聚物:分子主链不含C原子,仅由一些杂原子组成的高分子。如:硅橡胶


    折叠其它分类


    按高分子主链几何形状分类:线型高聚物,支链型高聚物,体型高聚物。


    按高分子微观排列情况分类:结晶高聚物,半晶高聚物,非晶高聚物。


    折叠编辑本段特征


    一是分子量大(一般在10000以上),二是分子量分布具有多分散性。即高分子化合物与小分子不同,它在聚合过程后变成了不同分子量大小的许多高聚物的混合物。我们所说的某一高分子的分子量其实都是它的一种平均的分子量,当然计算平均分子量也以不同的权重方式分为了数均分子量、粘均分子量、重均分子量等。而小分子的分子量固定,都由确定分子量大小的分子组成。这是高聚物与小分子一个特征区别。
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    折叠高分子材料按应用分类


    高分子材料按特性分为橡胶、纤维、塑料、高分子胶粘剂、高分子涂料和高分子基复合材料等。


    ①橡胶是一类线型柔性高分子聚合物。其分子链间次价力小,分子链柔性好,在外力作用下可产生较大形变,除去外力后能迅速恢复原状。有橡胶和合成橡胶两种。


    ②纤维分为纤维和化学纤维。前者指蚕丝、棉、麻、毛等。后者是以高分子或合成高分子为原料,经过纺丝和后处理制得。纤维的次价力大、形变能力小、模量高,一般为结晶聚合物。


    ③塑料是以合成树脂或化学改性的高分子为主要成分,再加入填料、增塑剂和其他添加剂制得。其分子间次价力、模量和形变量等介于橡胶和纤维之间。通常按合成树脂的特性分为热固性塑料和热塑性塑料;按用途又分为通用塑料和工程塑料。


    ④高分子胶粘剂是以合成高分子化合物为主体制成的胶粘材料。分为和合成胶粘剂两种。应用较多的是合成胶粘剂。


    ⑤高分子涂料是以聚合物为主要成膜物质,添加溶剂和各种添加剂制得。根据成膜物质不同,分为油脂涂料、树脂涂料和合成树脂涂料。


    ⑥高分子基复合材料是以高分子化合物为基体,添加各种增强材料制得的一种复合材料。它综合了原有材料的性能特点,并可根据需要进行材料设计。高分子复合材料也称为高分子改性,改性分为分子改性和共混改性。


    ⑦功能高分子材料。功能高分子材料除具有聚合物的一般力学性能、绝缘性能和热性能外,还具有物质、能量和信息的转换、磁性、传递和储存等特殊功能。已实用的有高分子信息转换材料、高分子透明材料、高分子模拟酶、生物降解高分子材料、高分子形状记忆材料和医用、药用高分子材料等。


    高聚物根据其机械性能和使用状态可分为上述几类。但是各类高聚物之间并无严格的界限,同一高聚物,采用不同的合成方法和成型工艺,可以制成塑料,也可制成纤维,比如尼龙就是如此。而聚氨酯一类的高聚物,在室温下既有玻璃态性质,又有很好的弹性,所以很难说它是橡胶还是塑料。
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    硫化橡胶是指硫化过的橡胶,具有不变黏,不易折断等特质,橡胶制品大都用这种橡胶制成。也叫熟橡胶,通称橡皮或胶皮。胶料经硫化加工后的总称。硫化后生胶内形成空间立体结构,具有较高的弹性、耐热性、拉伸强度和在有机溶剂中的不溶解性等。橡胶制品绝大部分是硫化橡胶。
    硫化特性 门尼粘度 门尼烧焦 吉门试验
    可塑度 密度 电阻率 氧指数 阿克龙磨耗
    拉伸强度 杨氏模量 脆性温度 漏电起痕
    挥发分灰分 压缩形变 固含量 PH值 硬度
    压缩强度溶胀度 垂直水平燃烧 滚筒磨耗
    断裂伸长率 回弹性 热空气老化 耐液体 灰分
    盐雾试验 人工气候老化 导热系数 耐电压
    介电强度 介电常数 损耗角正切值 泄漏电流
    耐电痕化指数
    压缩变形是橡胶制品的重要性能指标之一。硫化橡胶压缩变形的大小,涉及到硫化橡胶的弹性与恢复。变形的大小主要是受橡胶恢复能力的变化所支配。影响恢复能力的因素有分子之间的作用力(粘性)、网络结构的变化或破坏、分子间的位移等。当橡胶的变形是由于分子链的伸张引起的,它的恢复(或变形的大小)主要由橡胶的弹性所决定:如果橡胶的变形还伴有网络的破坏和分子链的相对流动,这部分可以说是不可恢复的,它是与弹性无关的。所以,凡是影响橡胶弹性与恢复的因素,都是影响硫化橡胶压缩变形的因素。
    因素相关概念和关系弹性、打击弹性(回弹性)、弹性与模量、压缩变形、扯断变形等,它们之间的关系,不易表述清楚。现把我个人的理解提出与大家讨论。
    1、弹性--橡胶的弹性应是理论上的一个概念,它表示橡胶分子链段和侧基内旋转的难易程度,或是橡胶分子链柔顺及分子问作用力的大小。对于硫化橡胶,其弹性还与交联网络密度及规整性有关。
    2、弹性与扯断变形--我们常说橡胶的弹性很好,但它的扯断变形往往是很大的,这主要是橡胶伸长率很大,伸长过程中造成网络的破坏及分子链的位移很大,断裂后的恢复历程长和不可恢复的部分增加。如果以定仲长的变形作比较,橡胶的变形就不一定很大了。
    3、打击弹性或回弹性是在定负荷(或定能量)条件下测定的,其弹性的大小与硫化胶的交联程度或模量有直接的关系,表述的是橡胶弹性和粘性(或吸收)的综合。
    4、压缩变形是在定变形条件下测定的,其值的大小与橡胶的弹性及恢复能力有关。
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