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    优质高分子检测塑料教材 免费咨询

    更新时间:2020-01-23   浏览数:65
    所属行业:商务服务 咨询服务
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    单 价:面议
    合成加工


    高分子材料在加工之前,要先进行合成,把单体合成为聚合物进行造粒,然后才进行熔融加工。高分子材料的合成方法有本体聚合、悬浮聚合、乳液聚合、溶液聚合和气相聚合等。这其中引发剂起了很重要的作用,偶氮引发剂和过氧类引发剂都是常用的引发剂,高分子材料助剂往往对高分子材料性能的改进和成本的降低也有很明显的作用。


    加工工艺高分子材料的加工成型不是单纯的物理过程,而是决定高分子材料终结构和性能的重要环节。除胶粘剂、涂料一般无需加工成形而可直接使用外、橡胶、纤维、塑料等通常须用相应的成形方法加工成制品。一般塑料制品常用的成形方法有挤出、注射、压延、吹塑、模压或传递模塑等。橡胶制品有塑炼、混炼、压延或挤出等成形工序。纤维有纺丝溶体制备、纤维成形和卷绕、后处理、初生纤维的拉伸和热定型等。


    在成型过程中,聚合物有可能受温度、压强、应力及作用时间等变化的影响,导致高分子降解、交联以及其他化学反应,使聚合物的聚集态结构和化学结构发生变化。因此加工过程不仅决定高分子材料制品的外观形状和质量,而且对材料超分子结构和织态结构甚至链结构有重要影响。
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    高分子材料:macromolecular material,以高分子化合物为基础的材料。高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料,包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料,高分子是生命存在的形式。所有的生命体都可以看作是高分子的集合。高分子材料按来源分为高分子材料和合成高分子材料。
    高分子是存在于动物、植物及生物体内的高分子物质,可分为纤维、树脂、橡胶、动物胶等。合成高分子材料主要是指塑料、合成橡胶和合成纤维三大合成材料,此外还包括胶黏剂、涂料以及各种功能性高分子材料。合成高分子材料具有高分子材料所没有的或较为优越的性能--较小的密度、较高的力学、耐磨性、耐腐蚀性、电绝缘性等。
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    硫化橡胶是指硫化过的橡胶,具有不变黏,不易折断等特质,橡胶制品大都用这种橡胶制成。也叫熟橡胶,通称橡皮或胶皮。胶料经硫化加工后的总称。硫化后生胶内形成空间立体结构,具有较高的弹性、耐热性、拉伸强度和在有机溶剂中的不溶解性等。橡胶制品绝大部分是硫化橡胶。
    硫化特性 门尼粘度 门尼烧焦 吉门试验
    可塑度 密度 电阻率 氧指数 阿克龙磨耗
    拉伸强度 杨氏模量 脆性温度 漏电起痕
    挥发分灰分 压缩形变 固含量 PH值 硬度
    压缩强度溶胀度 垂直水平燃烧 滚筒磨耗
    断裂伸长率 回弹性 热空气老化 耐液体 灰分
    盐雾试验 人工气候老化 导热系数 耐电压
    介电强度 介电常数 损耗角正切值 泄漏电流
    耐电痕化指数
    压缩变形是橡胶制品的重要性能指标之一。硫化橡胶压缩变形的大小,涉及到硫化橡胶的弹性与恢复。变形的大小主要是受橡胶恢复能力的变化所支配。影响恢复能力的因素有分子之间的作用力(粘性)、网络结构的变化或破坏、分子间的位移等。当橡胶的变形是由于分子链的伸张引起的,它的恢复(或变形的大小)主要由橡胶的弹性所决定:如果橡胶的变形还伴有网络的破坏和分子链的相对流动,这部分可以说是不可恢复的,它是与弹性无关的。所以,凡是影响橡胶弹性与恢复的因素,都是影响硫化橡胶压缩变形的因素。
    因素相关概念和关系弹性、打击弹性(回弹性)、弹性与模量、压缩变形、扯断变形等,它们之间的关系,不易表述清楚。现把我个人的理解提出与大家讨论。
    1、弹性--橡胶的弹性应是理论上的一个概念,它表示橡胶分子链段和侧基内旋转的难易程度,或是橡胶分子链柔顺及分子问作用力的大小。对于硫化橡胶,其弹性还与交联网络密度及规整性有关。
    2、弹性与扯断变形--我们常说橡胶的弹性很好,但它的扯断变形往往是很大的,这主要是橡胶伸长率很大,伸长过程中造成网络的破坏及分子链的位移很大,断裂后的恢复历程长和不可恢复的部分增加。如果以定仲长的变形作比较,橡胶的变形就不一定很大了。
    3、打击弹性或回弹性是在定负荷(或定能量)条件下测定的,其弹性的大小与硫化胶的交联程度或模量有直接的关系,表述的是橡胶弹性和粘性(或吸收)的综合。
    4、压缩变形是在定变形条件下测定的,其值的大小与橡胶的弹性及恢复能力有关。
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